手機(jī)外殼的材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、耐熱性好、電磁屏蔽、尺寸穩(wěn)定、外觀精美、輕便等特點(diǎn)。目前手機(jī)的生產(chǎn)制造有向著輕量化、薄壁化的趨勢(shì)發(fā)展，以達(dá)到保護(hù)、散熱、輕便、美觀的功能。手機(jī)外殼常用的材料有PC、ABS、PMMA等工程塑料，鎂、鋁、不銹鋼等金屬合金材料，以及合金與玻璃纖維的復(fù)合材料。

比如2007年發(fā)布的第一代iPhone，蘋(píng)果的就已經(jīng)采用鋁合金的手機(jī)外殼了，并采用陽(yáng)極氧化的表面處理。以及隨后的Mac系列、Apple Watch、iPhone 6S、iPhone7等基本都采用了7xxx系列的鋁合金，代表的是7075鋁合金。這種合金主要含有鋅元素，是一種包含鋅鎂銅的鋁合金，是一種可熱處理合金，具有良好的耐磨性。手機(jī)外殼制作過(guò)程中的鋁合金陽(yáng)極氧化工藝是通過(guò)一定的化學(xué)作用對(duì)鋁手機(jī)殼的基材表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，形成一層陽(yáng)極氧化膜，以提高手機(jī)殼的耐磨性、耐腐蝕性等。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，在陰極上析出氫氣；析出在陽(yáng)極上的氧（包括分子氧、原子氧和離子氧）。作為陽(yáng)極的鋁合金被沉淀在其上的氧氧化，形成無(wú)水陽(yáng)極氧化鋁膜。

每個(gè)步驟過(guò)程的作用

• ① 除油：用于去除鋁制手機(jī)外殼表面的油脂。如果金屬表面存在油污等有機(jī)物，電鍍層的平整度、附著力、耐蝕性等都會(huì)受到影響，甚至?xí)霈F(xiàn)沉積不連續(xù)、疏松甚至剝落等現(xiàn)象，電鍍前的脫脂工序非常重要。

• ② 堿洗退鍍：這是去除鋁手機(jī)殼表面舊氧化層，露出純凈基材的步驟。有兩種脫鍍方法：一種是化學(xué)方法，另一種是電化學(xué)方法。最常用的化學(xué)方法是堿洗。

• ③ 酸洗膜：此工序是去除手機(jī)鋁殼表面的黑色水膜和污垢，有助于調(diào)整手機(jī)鋁殼表層材質(zhì)的平整、亮度。

• ④ 拋光處理：此步驟的目的是消除鋁合金手機(jī)外殼表面的機(jī)械缺陷，降低表面粗糙度，提高表面光澤度。

• ⑤ 活化：用于擴(kuò)大孔洞，增加孔隙率，提高下道工序的染料吸附效果。陽(yáng)極氧化后，氧化膜可以在著色前用酸溶液活化。由于酸溶液對(duì)陽(yáng)極氧化鋁的化學(xué)溶解作用，可使孔壁由外向內(nèi)溶解，使孔徑變大。同時(shí)，通過(guò)控制活化時(shí)間的長(zhǎng)短，可以獲得不同孔徑的氧化鋁膜。

• ⑥ 染色：可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)色澤美觀的手機(jī)殼。染料吸附在毛孔表面，然后擴(kuò)散并聚集到毛孔中。它與陽(yáng)極氧化鋁離子鍵合和氫鍵合，為薄膜增色。

• ⑦ 封孔：提高手機(jī)殼的質(zhì)量和染色牢固度，防止氧化鎂外觀變形，使手機(jī)殼能夠防指紋、防污漬、防油漬。封孔方式有：水化封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、有機(jī)涂層封孔等。